平板鋁塑泡罩包裝機(jī)概述：

我公司創(chuàng)辦以來，專業(yè)生產(chǎn)DPB型自動(dòng)鋁塑包裝機(jī)系列，參照*技術(shù)改進(jìn)完善，*可替代進(jìn)口設(shè)備。實(shí)行鋁塑復(fù)合密封包裝，具有延長保持期，美化商品之優(yōu)點(diǎn)，并可降低包裝成本。由于該機(jī)占地少、投資低、多功能使用、效率高、無污染、低噪音是一種實(shí)施凈化車間和醫(yī)院試劑室理想的包裝設(shè)備。

平板鋁塑泡罩包裝機(jī)使用范圍與特點(diǎn)：

1、采用國內(nèi)新型的大功率傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，由排鏈帶動(dòng)傳動(dòng)軸，免除了其它齒輪傳動(dòng)的誤差和噪音。

2、電器采用進(jìn)口控制系統(tǒng)，便可按照客戶要求，配置缺料漏補(bǔ)和缺粒檢測(cè)剔除裝置（歐姆龍傳感器）。采用進(jìn)口變頻調(diào)速器。

3、整機(jī)采用分段組合：PVC成形、加料、熱封為一段，熱帶鋁冷成形、熱封、沖裁為一段可進(jìn)行分體包裝。

4、采用光電控制系統(tǒng)，PVC、PTP、熱帶鋁包裝自動(dòng)送料、廢邊自動(dòng)收料裝置，確保超長距離多工位同步穩(wěn)定性。

5、可另配光電檢測(cè)校正裝置，配進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)牽引，圖文對(duì)版印刷包裝，優(yōu)化包裝物檔次。

6、本機(jī)適用：膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等以及醫(yī)療器、輕化食品、電子元件泡罩密封包裝。

操作前工序：

１、按安全用電規(guī)定，接通照明電源，向電機(jī)試送電時(shí)，打開電源，點(diǎn)動(dòng)主機(jī)，是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

２、通水：按機(jī)身座標(biāo)牌顯字，冷卻水進(jìn)，出是否漏滴現(xiàn)象，通水以進(jìn)，出水流暢為準(zhǔn)。

３、氣泵：將空氣機(jī)輸氣管接入氣道，同時(shí)開空壓機(jī)，氣壓達(dá)0.6～0.8MPA以上時(shí)才可使用。

4、油：加油加入箱體內(nèi)和變速箱內(nèi)，注：加油為箱體中2/3油量。

5、VC塑料上承料軸，調(diào)正里外圓錐螺母，把模運(yùn)轉(zhuǎn)到下點(diǎn)，PVC塑料而過，后面的起引座打開壓住，注意PVC塑料在機(jī)板面以軌道為準(zhǔn)，兩邊同樣均勻。

操作規(guī)程:

1、目的：確保平板式泡罩包裝機(jī)的操作達(dá)到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，保證包裝質(zhì)量，延長機(jī)器的使用壽命。

2. 范圍：適用于平板式泡罩包裝機(jī)的操作。

3.  職責(zé):平板式泡罩包裝機(jī)的操作人員對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施負(fù)責(zé)，設(shè)備技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督。

技術(shù)參數(shù):

工作流程：

1、成型（上下加熱）-熱封（上加熱）-打碼-壓痕（可微量加熱）-切刀-成型輸出成品

平板式自動(dòng)泡罩包裝機(jī)注意事項(xiàng)：

1、請(qǐng)您在操作使用前，先認(rèn)真閱讀此說  明書。以防操作              有誤，損壞機(jī)器。

2、安裝前要檢查地面水平度是否平衡。

3、應(yīng)按接地標(biāo)牌位置接入地線。

4、專職人員培訓(xùn)操作、維護(hù)。

5、機(jī)器應(yīng)保持整潔。

6、機(jī)器生產(chǎn)前各部位必須加油（參操做條文）

7、機(jī)器出廠時(shí)傳動(dòng)箱表帶潤滑油，生產(chǎn)前必須加油。

8、提議本機(jī)好采用無油空壓機(jī)。

9、成型、熱封、壓痕等部位壓力均不宜過大，否則影響使用壽命。成形、壓痕之型墊轉(zhuǎn)應(yīng)留有一毫米左右浮動(dòng)余地。

10、機(jī)器工作運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸運(yùn)行部件（特別是縱封、橫封加熱部位），確保人身和機(jī)器安全。